Ленточнопильный станок по металлу: основные типы

Ленточнопильные станки по металлу, ставшие столь популярными в наше время, обладают явными достоинствами в сравнении со своими аналогами (механическими ножовками и газорезками). Они позволяют работать практически с любыми типами металлических заготовок, распиливая их самыми разными способами.

Эксперты из Торгово-промышленной группы KRONDE Москва, Санкт-Петербург, Россия, отмечают, что точность распила, который может быть сделан при помощи ленточнопильного станка по металлу, достигает десятых и сотых долей миллиметра. Тонкий распил дает возможность значительной экономии материалов, которые подвергаются распилу, что снижает издержки предприятия.

Сегодня на рынке представлено несколько десятков модификаций ленточнопильных станков по металлу. Основное разделение между такими станками проводится по степени автоматизации операций, которые способны выполнять станки. Например, ручной ленточнопильный станок по металлу цена на который является самой низкой, требует применения физической силы оператора практически на каждой стадии работы. Оператор самостоятельно закрепляет заготовки, предназначенные для распила, в тисках, после чего переходит к пильной раме. Далее он сам, используя силу мускулов, опускает раму на место распила. Для плавности хода пильные рамы таких станков обычно оборудованы гидравлическими поршнями, которые делают процесс опускания рамы плавным. Эти же поршни потом поднимают раму. Ручные ленточнопильные станки по металлу применяются в основном на небольших производствах, где распил заготовок делается не очень часто, а металлические изделия выпускаются штучно или небольшими сериями. Но такие станки приобретаются и крупными предприятиями, так как только они позволяют распиливать заготовки под максимально возможным углом в шестьдесят градусов.

Крупные предприятия покупают автоматические и полуавтоматические станки. В них все операции, либо большая их часть автоматизированы, а оператор должен лишь использовать пульт управления для работы над заготовками. Такие станки легко могут распиливать заготовки любой твердости и любых размеров, а их производительность может быть ограничена лишь временем непрерывной работы, а также возможностью эксплуатации того или иного полотна ленточной пилы. Самым большим ленточнопильным станком считается портальный станок, который предназначен для распила массивных металлических заготовок. Портал пропускает через себя такие заготовки, позволяя не тратить время и силы на их подготовку к распилу. Разумеется, такие станки требуется устанавливать только на тех предприятиях, которые производят обработку металлических заготовок в больших масштабах.

Пресс-центр: http://kronde.ru

Дата публикации: 02.08.2013, 08:53

Вопрос-ответ

Какие преимущества ленточнопильных станков по металлу по сравнению с другими методами распила?

Ленточнопильные станки обеспечивают высокую точность распила (десятые и сотые доли мм), позволяют распиливать разнообразные типы металлов и форм заготовок, и снижают расход материала за счет тонкого распила. Они подходят как для штучной, так и для серийной продукции, а различные модификации обеспечивают баланс между стоимостью и автоматизацией.

Как различаются типы ленточнопильных станков по степени автоматизации?

Разделение делается на ручные, полуавтоматические и автоматические (включая портальные) станки. Ручные требуют физического участия оператора на большинстве стадий, подходят для небольших предприятий и штучной/малосерийной продукции. Полуавтоматические и автоматические станки выполняют большую часть операций без участия оператора, могут распиливать заготовки любой твердости и размеров, ограничение — время непрерывной работы и износ полотна. Портальные станки предназначены для обработки крупных массивных заготовок на крупных предприятиях.

Какие изделия и масштабы производства оптимальны для портальных ленточнопильных станков?

Портальные станки предназначены для распила массивных заготовок и подходят для крупных производств с необходимостью обработки изделий больших размеров и массы. Они минимизируют подготовку заготовок и позволяют пропускать THROUGH заготовку через станок, что экономит время и трудозатраты при больших объёмах производства.

Как выбрать станок по требуемой точности и характеристикам заготовок?

Выбор зависит от требуемой точности (десятые/сотые мм), типа и толщины материала, размера и массы заготовок, частоты распила и бюджета. Для небольших серий и штучного выпуска подойдут ручные или полуавтоматические модели с гидравлическим опусканием рамы. Для больших серий и сложных заготовок — автоматические или портальные станки. Важно учитывать стоимость эксплуатации и износ полотна, а также доступность сервисного обслуживания.